ものづくりにおいて、品質は最も重要な要素の一つです。 特に量産においては、安定した品質を維持し、不良品の発生を抑制することが求められます。 旋盤・旋削加工においても、精度の高い加工に加え、厳格な検査体制を構築することで、お客様に安心してご使用いただける製品をお届けしています

旋盤・旋削加工における検査の重要性

旋盤・旋削加工は、金属などの素材を回転させ、切削工具を用いて形状を加工する技術です。 高精度な加工が可能である一方、様々な要因によって不良品が発生する可能性もあります。

工具の摩耗: 繰り返し使用することで、工具が摩耗し、加工精度が低下する可能性があります。
材料のばらつき: 材料の硬度にばらつきがあると、加工精度に影響を与えることがあります。
加工条件の変動: 温度や湿度などの加工環境が変動すると、加工精度が変化する可能性があります。

これらの要因によって発生した不良品を市場に流出させないためには、厳格な検査体制が不可欠です。

量産時の検査体制

当社では、量産時の品質管理を徹底するため、以下の検査体制を構築しています。

目視外観検査（全数）

加工された製品すべてに対して、目視による外観検査を実施しています。 キズ、変形、異物混入など、外観上の不良がないか厳密にチェックします。

寸法検査（抜き取り）

製品の寸法精度を維持するため、抜き取りによる寸法検査を実施しています。 ノギスやマイクロメーターなどの測定器を使用し、製品の寸法が公差範囲内にあるかを確認します。

外観検査の自動化にも対応可

旋盤・旋削加工コストダウンセンターを運営する株式会社矢田製作所のグループ会社では、外観検査の自動化を承っています。画像処理技術やAIを活用することで、目視検査では見逃しがちな微細な欠陥も確実に検出する最適な体制をご提案しています。 下記にて検査自動化の一例をご紹介しますので、是非、ご確認ください。

＞＞金属部品の外観検査の自動化

旋盤・旋削加工における量産時の外観検査もお任せください！

当社は、旋盤・旋削加工の専門企業として、長年の経験と実績を有しています。 高精度な加工技術に加え、厳格な検査体制を構築することで、お客様に安心してご使用いただける製品をお届けしています。 量産時の外観検査についても、ぜひ当社にご相談ください。